Les produits chimiques polyfluoroalkyles (PFAS) constituent un groupe diversifié d’environ 12 000 composés, appréciés pour leurs propriétés indestructibles et antiadhésives, mais qui peuvent avoir un effet négatif sur la santé publique et l’environnement. Le Parlement européen propose actuellement d’interdire l’utilisation de plus de 10 000 PFAS.
Basée en Norvège, Nanize, qui fait partie des leaders dans le domaine du remplacement des PFAS, recherche et développe des additifs innovants pour des revêtements éco-responsables. Dans le but de révolutionner l’industrie du revêtement, Nanize a récemment acheté une unité LabScan fournie par AcXys. Cet équipement « plug and play », combinant la technologie de pointe du plasma atmosphérique ULS et un robot 3 axes, permet le contrôle précis des paramètres critiques d’activation.
Le LabScan a été intégré dans le processus unique mis au point par Nanize pour la création de ses revêtements fonctionnels durables, pour lesquels un brevet complet sur la technologie et l’appareil a été déposé.
NANIZE R&D expert
M. David Hogg, PDG de Nanize, a déclaré : « Lorsque vous produisez des revêtements qui sont plus glissants que le Téflon, il peut être difficile de les faire adhérer à une surface. Chez Nanize, nous surmontons ce problème grâce à l’activation par plasma avec notre système LabScan, fourni par AcXys Technologies, qui s’est avéré être un partenaire très fiable ».
La solution plasma atmosphérique : Le principe de la technologie du plasma consiste à faire passer un gaz, tel que de l’air comprimé, à travers un arc électrique. Le gaz devient alors un plasma qui est soufflé directement sur le matériau à traiter. L’énergie contenue dans le plasma provoque une réaction chimique qui, dans un premier temps, éradique les résidus organiques de surface puis, au niveau moléculaire, lui greffe de nouvelles propriétés. Ces nouvelles propriétés greffées sont le plus souvent polarisées, induisant une augmentation de l’énergie de surface et donc de l’adhésion. Cette technologie est intégrée avec un robot à 3 axes en une seule unité appelée Labscan.
LabScan
Construit autour d’une cellule fermée, l’équipement LabScan intègre un robot cartésien et la technologie ULS. Equipement de table facile à manipuler, il permet d’interpoler des trajectoires linéaires avec une enveloppe de balayage de 220mm x 300mm x 200mm pour un équipement standard.
Parfaitement sécurisé, son utilisation ne présente aucun risque industriel. Il dispose d’une interface unique à écran tactile déporté permettant à la fois la programmation du robot cartésien et la technologie ULS ou peut être piloté via un PC pour un contrôle accru des axes. Le robot cartésien formé par la combinaison de 3 axes linéaires est monté dans la partie supérieure de la cellule pour optimiser l’espace et l’accessibilité, ce qui facilite le positionnement des pièces à traiter et le nettoyage de la zone d’activation.